Новости

/ 30.08.2017

Наливной пол - это финишное покрытие, которое отличается монолитностью и отсутствием стыков. Наливные эпоксидные и полиуретановые напольные покрытия получают все большее распространение в промышленном строительстве.

/ 01.08.2017
Одним из самых важных этапов в ремонте является гидроизоляция кровли, а также фундамента. Современная строительная отрасль предлагает для решения этой проблемы битумные и полиуретановые мастики.
/ 30.06.2017

Покрытия из резиновой крошки незаменимы там, где  предъявляются высокие требования к  травмобезопасности, эластичности, практичности: на спортивных, детских, открытых площадках, входных зонах, лестницах, дорожках, отмостках.

Все новости >>
Защитные покрытия для пола и кровли

Наша продукция
сертифицирована

ЭЛАСТЭКС-403Х (ПУХО) / Рекомендации по переработке полиуретана холодного отверждения

Исходные компоненты:

    А – полиол; Б – изоцианатсодержащий предполимер.

Изделия получают методом свободной заливки смеси компонентов А и Б.

Соотношение и расчёт количества компонентов указывается в сопроводительной документации.

Навески берутся с максимальной точностью от расчётного количества.

Компоненты перемешивают друг с другом. Это осуществляется с помощью плоского, ровного шпателя. Для объемов более 5кг, правильнее применять электрический миксер на малых оборотах. Обычно перемешивание занимает 1-2 мин.

Для того, чтобы в готовой смеси было, как можно меньше пузырьков желательно перемешивать под вакуумом или производить дегазацию (под давлением -1бар. в течение 2 мин.) после перемешивания.

Матрицу необходимо тщательно покрыть разделительным составом (антиадгезивом) на основе силикона или воска. Мы рекомендуем «ЭЛАСТЕКС-РС».

Жидкая смесь аккуратно выливается на матрицу с небольшой высоты. Во время заливки следите за тем, что бы уровень полиуретана возрастал плавно и воздух не попадал вовнутрь смеси.

Материал должен застыть и достичь необходимой прочности для извлечения из формы. Для того, что бы упростить извлечение застывшего материала из матрицы, возможно, понадобится снять один или несколько бортов. После извлечения форма должна застыть при комнатной температуре в течении 3 суток.

Перед использованием формы из полиуретана для отливок бетонных и гипсовых смесей, рекомендуется тщательно обработать ее силиконовым или восковым разделительным составом.

Возможные проблемы и их решение

  1. Полиуретан не затвердевает полностью (остается сырым, липким).
    Компоненты плохо перемешаны;
    Нарушено соотношение компонентов.
  2. Готовая застывшая форма содержит пузырьки.
    В смесь попал воздух (требуется более аккуратное перемешивание или дегазация);
    В смесь попала влага (предотвращать попадание атмосферной влаги в компоненты)
  3. Мягкие или влажные полосы на хорошей (в остальном) форме.
    Некачественное перемешивание двух компонентов;
    Остатки несмешанного полиуретана сняли со стенок емкости и добавили в смесь, готовую для заливки в матрицу.

Что необходимо проверить в ходе работы с полиуретанами

Обратите внимание на то что:

  • Матрица хорошо обработана разделительным составом;
  • Оба компонента аккуратно взвешены по весу;
  • Оба компонента тщательно перемешаны;
  • Оригинальные емкости из-под компонентов плотно закрыты после использования;
  • По возможности проведена дегазация (удаление воздуха);
  • Смесь аккуратно залита в матрицу.

Материалы

Всего товаров: 1
ЭЛАСТЭКС-403Х-50 / Полиуретановые системы холодного отверждения
Полиуретановая система “ЭЛАСТЭКС-403Х-50” предназначен для получения готовых форм, эластичных защитно-декоративных покрытий, гипсовых изделий.
ТУ 2226-037-45130869-2013
подробнее

Фото объектов, где применялась наша продукция

Как купить нашу продукцию?

Вы можете купить у нас любое количество и не дорого!

 

Заполните заявку On-Line

Дождитесь звонка от нашего менеджера
(обычно это занимает около 15 минут в рабочий день)

Оплатите заказ и заберите его у нас на складе

 
Либо позвоните нам по телефону +7 (495) 849-28-75.
 

Ваш персональный менеджер продаж

 
Тишин Сергей
Тел.: +7 (495) 849-28-75
Факс: +7 (495) 983-15-74
E-mail: info@elast-pu.ru