Описание материала
Эпоксидное покрытие ЭЛАСТЭКС-601Э (далее по тексту Покрытие) представляет собой двухкомпонентную эпоксидную композицию для устройства монолитных покрытий пола. Не содержит органические растворители и пластификаторы.
Применение
Предназначены для придания бетонным, асфальтобетонным, деревянным и металлическим полам хорошего внешнего вида и защиты полов от механических воздействий средней и высокой интенсивности (пешеходная нагрузка, транспорт на резиновом ходу и т.д.), воздействия влаги и химических веществ. В случае нанесения на металлические поверхности эпоксидные наливные покрытия являются надежной антикоррозионной защитой металла.
- Промышленные складские помещения.
- Ремонт и строительство клубов.
- Выставочные залы.
- Офисные помещения.
- Предприятия общественного питания.
- Жилые дома, учебные и лечебно-профилактические учреждения.
- Промышленные холодильники.
- Гаражные комплексы, автосервисы, парковки, автомойки.
- Металлургическая и химическая промышленность.
- Фармацевтическая и электронная индустрии.
Преимущества
- СТОЙКОСТЬ К ХИМИЧЕСКОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ.
- УСТОЙЧИВОСТЬ К МЕХАНИЧЕСКИМ НАГРУЗКАМ И ИСТИРАНИЮ.
- Формирует прочное и гибкое покрытие, стойкое к ударным и вибрационным нагрузкам,
- Устойчив к температурным перепадам, воздействию воды и масло-, бензопродуктов.
- Обладает противоскользящими и антибактериальными свойствами.
- Не содержит растворителей, легколетучих и легковоспламеняющихся веществ.
- Не дает усадки при отверждении и в процессе эксплуатации
- Привлекательный внешний вид покрытия.
- Можно заливать разнообразные плоские и объемные объекты (ключи, монеты, ракушки, цветной кварцевый песок, гальку), которые добавляют полу интересный внешний вид.
- Перекрывает трещины в основании (с раскрытием до 0,7 мм).
- ВОЗМОЖНО КОЛЕРОВАНИЕ ПО RAL.
Условия нанесения
Перед началом работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
Расход
|
Состав смеси |
Расход на при толщине покрытия 1мм |
|---|---|
|
Эластэкс-601Э, кг |
1,45 |
Рекомендации по применению
Отдельно тщательно перемешать комп. А до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин). Затем комп. А перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить комп. Б (отвердитель). Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости. Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, регулировочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами. Для повышения эксплуатационных свойств рекомендуется армирование базового слоя покрытия фракционированным кварцевым песком.
Упаковка и хранение
Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°С. Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением в течение min 1 суток. Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ ! Установленный срок годности компонентов материала - 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке). По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Характеристики
Наименование |
Значение |
| Внешний вид | Покрытие гладкое, глянцевое |
| Плотность смеси компонентов (при +20°С) | 1,5±0,05 кг/л (по ГОСТ 28513) |
| Содержание нелетучих веществ, % | 100 |
| Основа материала | Двухкомпонентный эпоксидный состав |
| Сухой остаток | 100% |
| Жизнеспособность (время выработки материала) | 40 минут при +20oС |
| Пешеходная нагрузка | через 24 часа |
| Транспортная нагрузка | через 5 дней |
| Химическая стойкость | через 5 дней |
| Прочность на растяжение отвержден-ного состава, не менее | 13 МПа |
| Твердость по Шору, А | 80 |
| Удельная ударная вязкость, кДж/м2 | 30 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 5 - 7 |
| Температура эксплуатации | От -30 – до +90oС |
| Соотношение компонентов А/Б | 1 : 0,47 |
Внимание !
Колеровка материалов для устройства покрытий производится в заводских условиях в объеме промышленных партий с применением современного автоматизированного технологического оборудования. Различные виды синтетических смол, применяющихся при производстве материалов, сами по себе имеют оттенки от бесцветного до желто-коричневого, что может влиять на возникновение визуально различимых отклонений оттенков цвета материалов от партии к партии. Поэтому для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий следует использовать материалы из одной партии на каждом участке.
Документы
ЭЛАСТЭКС-601Э / Эпоксидное покрытие (наливные полы).pdf (0,26 Мб.)
