ЭЛАСТЭКС-А302Т / Уретановый предполимер

Описание материала

Уретановый педполимер ЭЛАСТЭКС-А302Т получают на специальном реакторном оборудовании в условиях производства.

Применение

Предполимер марки ЭЛАСТЭКС-А302Т, характеризуются меньшей стоимостью, но более низкими прочностными свойствами и рекомендуются к применению в случаях, когда условия эксплуатации изделий не требуют очень высокого уровня свойств.

• гидроизоляция и защита от коррозии бетонных и металлических покрытий;
• изделия различного назначения не требующие высокого уровня физико-механических свойств;
• использование в качестве основы для полиуретановых покрытий ,мастик и герметиков.

Преимущества

Для литьевого полиуретанового эластомера на основе ТДИ характерны :

• высокая технологичность,в том числе “pot life”;
• невысокая стоимость;
• гидролитическая стойкость;
• высокоэластичные свойства в широком диапазоне температур.

Рекомендации по применению

Получение полиуретанового эластомера горячего отверждения. Эластомер горячего отверждения на основе предполимера ЭЛАСТЭКС-А302Т можно получать, как машинной так и ручной заливкой.Покрытия на основе ЭЛАСТЭКС-А302Т может быть нанесено на поверхности кистью, валиком, методом машинного напыления или вручную.

Подготовка материала к работе

Покрытие используют при температуре окружающей среды в 2-3 слоя.

Для ускорения отверждения вводят катализатор до 0,1% перед использованием.

Упаковка и хранение

Предполимеры ЭЛАСТЭКС-А302Т транспортируют в герметично закрытой таре любым видом транспорта в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозки грузов при температуре не ниже +5 и не выше +30^оС.
Гарантийный срок хранения компонентов ЭЛАСТЭКС-А302Т составляет 6 месяцев при температуре +5...+30^оС со дня изготовления.

Предполимеры ЭЛАСТЭКС-А302Т должны храниться в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой таре при температуре от 5°С до 25 °С.

При температуре ниже 5°С возможна частичная кристаллизация пре полимеров. В этом случае перед переработкой он должен быть расплавлен путем нагрева в плавильной камере при температуре 50-70°С, если нагрев и плавление не предусмотрены технологией переработки.

Нужно избегать многократных циклов замораживания - плавления, т.к. повторяющийся разогрев предполимера до температуры выше 50оС может привести к образованию осадка нерастворимых димеров и увеличению вязкости. При необходимости подогрева предполимера бочки должны быть установлены приоткрытыми пробками вверх, а по окончании разогрева вновь плотно укупорены.

Меры безопасности

Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Экология

Технологический процесс производства предполимеров ЭЛАСТЭКС-А302Т не имеет сточных вод. Синтез проводится в герметично закрытом оборудовании, газообразные отходы не превышают ПДК р.з. и допустимых норм выброса в атмосферу. Твердые отходы, образующиеся при изготовлении контрольных образцов, направляются на термическое обезвреживание (сжигание) или свалку бытовых отходов. Жидкие отходы, образующиеся при очистке и промывке оборудования (загрязненные растворители), должны подвергаться сжиганию.

Юридические замечания

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.