Описание материала
Предполимер уретановый ЭЛАСТЭКС-А202Т- на основе простого полиэфира и полиоксатетраметиленгликоля (ПТМГ) и ТДИ (80/20).
Применение
Предполимер марки ЭЛАСТЭКС-А202Т рекомендуется к применению:
- ролики, колеса,амортизаторы;
- компенсаторы, уплотнители.
Преимущества
Для литьевого полиуретанового эластомера ЭЛАСТЭКС-А202Т характерны:
- высокая технологичность;
- выская эластичность;
- высокая износостойкость;
- морозостойкость;
- стойкость к гидролизу.
Рекомендации по применению
Эластомер горячего отверждения на основе предполимера ЭЛАСТЭКС-А202Т можно получать как машинной, так и ручной заливкой.
Подготовка материала к работе
Ручная заливка осуществляется в специальные формы, которые перед заливкой прогреваются до 80-100°С. Предполимер ЭЛАСТЭКС-А202Т предварительно вакуумируется, также подогревается до температуры 60-80°С в зависимости от используемого в качестве отвердителя реагента. Расчетное количество разогретых ингредиентов отвешивается на весах, сливается в металлическую емкость и перемешивается ручной мешалкой (электродрель) в течении 30 секунд. После этого смесь выливается в форму и ставится в термошкаф на отверждение и созревание.
При машинной заливке исходные ингредиенты (предполимер и отвердитель) загружаются в расходные емкости заливочной машины в которых они термостатируются до нужной температуры, дегазируются, а затем через смесительную головку заливаются в форму.
Упаковка и хранение
Предполимеры ЭЛАСТЭКС-А202Т транспортируют в герметично закрытой таре любым видом транспорта в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозки грузов при температуре не ниже +5 и не выше +30оС.
Гарантийный срок хранения компонентов ЭЛАСТЭКС-А202Т составляет 6 месяцев при температуре +5 - + 30оС со дня изготовления.
Предполимеры ЭЛАСТЭКС-А202Т должны храниться в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой таре при температуре от 5°С до 25 °С.
При температуре ниже 5°С возможна частичная кристаллизация пре полимеров. В этом случае перед переработкой он должен быть расплавлен путем нагрева в плавильной камере при температуре 50-70°С, если нагрев и плавление не предусмотрены технологией переработки.
Нужно избегать многократных циклов замораживания - плавления, т.к. повторяющийся разогрев предполимера до температуры выше 50оС может привести к образованию осадка нерастворимых димеров и увеличению вязкости. При необходимости подогрева предполимера бочки должны быть установлены приоткрытыми пробками вверх, а по окончании разогрева вновь плотно укупорены.
Меры безопасности
Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Экология
Технологический процесс производства предполимеров ЭЛАСТЭКС-А202Т не имеет сточных вод. Синтез проводится в герметично закрытом оборудовании, газообразные отходы не превышают ПДК р.з. и допустимых норм выброса в атмосферу. Твердые отходы, образующиеся при изготовлении контрольных образцов, направляются на термическое обезвреживание (сжигание) или свалку бытовых отходов. Жидкие отходы, образующиеся при очистке и промывке оборудования (загрязненные растворители), должны подвергаться сжиганию.
Юридические замечания
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Характеристики
Наименование |
Значение |
Внешний вид | вязкая прозрачная жидкость без мех.внесений и сгустков |
Динамическая вязкость при 80oС, Па с | 1,0 |
Количество NCО-групп, % | 3,3-3,5 |
Содержание нелетучих веществ, % | 100 |
Твердость по Шору А, усл.ед. | 80-83 |
Прочность при растяжении, МПа | 33-35 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 450 |
Сопротивление раздиру, н/мм | 43 |
Количество отвердителя (МОСА) на 100 в.ч. предполимера, В.Ч. (% от стехиометрии) | 10,0 (90) |
Температура, oС - предполимера - отвердителя - смешения - формы |
90 120 100 100 |
Время до потери текучести, мин | 8 |
Время выдержки в форме, мин | 40 |
Условия окончательного отверждения, ч, (С) | 16 (100) |