Описание материала
Уретановый педполимер ЭЛАСТЭКС-А301Т получают на специальном реакторном оборудовании в условиях производства.
Применение
Предполимер марки ЭЛАСТЭКС-А301Т, характеризуются меньшей стоимостью, но более низкими прочностными свойствами и рекомендуются к применению в случаях, когда условия эксплуатации изделий не требуют очень высокого уровня свойств:
- футеровок улит и рабочих колес грунтовых насосов;
- футеровок гидроциклонов (песковых насадок, конусов и т.д.);
- полиуретановых сит и футеровок борта грохота;
- подпятников и футеровок классификаторов;
- футеровок обечаек магнитных сепараторов;
- листовых защитных накладок, футеровок перекладывателей, стопоров цеховых технологических линий;
- уплотнительных элементов гидро- и пневмооборудования;
- роликов эскалаторов метрополитена и лент для транспортеров;
- массивных шин для тихоходного транспорта;
- катков и накладок для гусеничных машин;
- прокладок под рельсы на железнодорожные шпалы;
- гасителей ударов и вибраций, амортизаторов и успокоителей для вагонов;
- элементов рулевого управления и многие другие изделия;
- гидроизоляция и защита от коррозии бетонных и металлических покрытий.
Преимущества
Для литьевого полиуретанового эластомера на основе ТДИ характерны:
- высокая прочность;
- сопротивление раздиру.
Рекомендации по применению
Получение полиуретанового эластомера горячего отверждения. Эластомер горячего отверждения на основе предполимера ЭЛАСТЭКС-А301Т можно получать, как машинной так и ручной заливкой.Покрытия на основе ЭЛАСТЭКС-А301Т может быть нанесено на поверхности кистью, валиком, методом машинного напыления или вручную.
Подготовка материала к работе
Для ускорения отверждения вводят катализатор до 0,1%.
Упаковка и хранение
Предполимеры ЭЛАСТЭКС-А301Т транспортируют в герметично закрытой таре любым видом транспорта в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозки грузов при температуре не ниже +5 и не выше +30оС.
Гарантийный срок хранения компонентов ЭЛАСТЭКС-А301Т составляет 6 месяцев при температуре +5 - + 30оС со дня изготовления.
Предполимеры ЭЛАСТЭКС-А301Т должны храниться в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой таре при температуре от 5°С до 25 °С.
При температуре ниже 5°С возможна частичная кристаллизация пре полимеров. В этом случае перед переработкой он должен быть расплавлен путем нагрева в плавильной камере при температуре 50-70°С, если нагрев и плавление не предусмотрены технологией переработки.
Нужно избегать многократных циклов замораживания - плавления, т.к. повторяющийся разогрев предполимера до температуры выше 50оС может привести к образованию осадка нерастворимых димеров и увеличению вязкости. При необходимости подогрева предполимера бочки должны быть установлены приоткрытыми пробками вверх, а по окончании разогрева вновь плотно укупорены.
Меры безопасности
Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Экология
Технологический процесс производства предполимеров ЭЛАСТЭКС-А301Т не имеет сточных вод. Синтез проводится в герметично закрытом оборудовании, газообразные отходы не превышают ПДК р.з. и допустимых норм выброса в атмосферу. Твердые отходы, образующиеся при изготовлении контрольных образцов, направляются на термическое обезвреживание (сжигание) или свалку бытовых отходов. Жидкие отходы, образующиеся при очистке и промывке оборудования (загрязненные растворители), должны подвергаться сжиганию.
Юридические замечания
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Характеристики
Наименование |
Значение |
Внешний вид | однородная прозрачная или мутноватая жидкость |
Динамическая вязкость при 80oС, Па с | 0,8 |
Количество NCО-групп, % | 5,9-6,2 |
Содержание нелетучих веществ, % | 100 |
Твердость по Шору А, усл.ед. | 90-94 |
Прочность при растяжении, МПа | 27-30 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 310-340 |
Сопротивление раздиру, н/мм | 80-90 |
Количество отвердителя (МОСА) на 100 в.ч. предполимера, В.Ч. (% от стехиометрии) | 10,1 (90) |
Температура, oС - предполимера - отвердителя - смешения - формы |
90 120 100 100 |
Время до потери текучести, мин | 4 |
Время выдержки в форме, мин | 20 |
Условия окончательного отверждения, ч, (С) | 16 (100) |