Новости

/ 30.08.2017

Наливной пол - это финишное покрытие, которое отличается монолитностью и отсутствием стыков. Наливные эпоксидные и полиуретановые напольные покрытия получают все большее распространение в промышленном строительстве.

/ 01.08.2017
Одним из самых важных этапов в ремонте является гидроизоляция кровли, а также фундамента. Современная строительная отрасль предлагает для решения этой проблемы битумные и полиуретановые мастики.
/ 30.06.2017

Покрытия из резиновой крошки незаменимы там, где  предъявляются высокие требования к  травмобезопасности, эластичности, практичности: на спортивных, детских, открытых площадках, входных зонах, лестницах, дорожках, отмостках.

Все новости >>
Защитные покрытия для пола и кровли

Наша продукция
сертифицирована

ЭЛАСТЭКС-602 / Полиуретановый компаунд

Композиционный материал «ЭЛАСТЭКС-602» предназначен для заливки полостей машин и электротехнических изделий в промышленности и коммунальном хозяйстве. Также он может использоваться в качестве электроизоляционного материала, и композиции для заполнения различных емкостей и технологических объемов.

Описание материала

Полиуретановый компаунд “ЭЛАСТЭКС-602” представляет собой монолитный твердый материал, который получают путем смешения компонентов А и Б в заданном соотношении с последующей заливкой в форму и отверждением при нормальных условиях. Компонент А – однородная прозрачная жидкость с зеленовато-серым оттенком. Компонент Б – однородная жидкость от бесцветного до коричневого цвета.

Применение

«ЭЛАСТЭКС-602» предназначен для заливки полостей машин и электротехнических изделий в промышленности и коммунальном хозяйстве. Также он может использоваться в качестве электроизоляционного материала, и композиции для заполнения различных емкостей и технологических объемов.

Преимущества

«ЭЛАСТЭКС-602» имеет высокую адгезию к металлам, стеклу, бетону, дереву, керамике, кроме полиолефинов, силиконовых резин и фторопласта.

  • отличная растекаемость при повышенной плотности;
  • сбалансированная жестко-эластичная система;
  • способность к перекрытию трещин в основании;
  • превосходная ударная прочность;
  • возможность получения как гладкой, так и текстурной поверхности;
  • отличная адгезия;
  • прекрасная совместимость с различными наполнителями;
  • легкость нанесения;
  • отсутствие растворителей.

Условия нанесения

Условия нанесения Эластэкс-602
Температура воздуха От +10◦С до +30◦С
Относительная влажность воздуха, не более 80%
Недопустимо выпадение росы

В случае необходимости нанесения полиуретановой композиции ЭЛАСТЭКС-602 на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ЭЛАСТЭКС 001, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.

Расход составляет 1250-1350 кг/м3

Рекомендации по нанесению

Заливку ЭЛАСТЭКС-602 в полость сборочной единицы производить через соответствующие приемные устройства, типа воронок, порциями, не превышающими 5кг. Промежуток времени между заливкой очередной порции не должен превышать 15-20 минут.

Об окончании заливки следует судить по выходу компаунда из отверстия, противоположному заливаемому.

Отверждение состава происходит в течение 4-5 часов и зависит от температуры в процессе отверждения. Полную прочность Эластэкс-602 набирает в течение 24 часов, после чего сборочная единица может эксплуатироваться. Через 24 часа он приобретает также и химическую стойкость.

Подготовка материала к работе

«ЭЛАСТЭКС-602» представляет собой двухкомпонентную полимерную композицию, состоящую из связующих наполнителей и пигментов. Компонент А – полиэфирная составляющая, компонент Б – отвердитель. Композиция не содержит растворителей, легколетучих и легковоспламеняющихся веществ. Отвердевший компаунд представляет собой полимер светло-коричневого цвета, обладающий стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам, температурным перепадам, а также химической стойкостью к воде и маслобензопродуктам.

Соотношение компонентов А и Б компаунда «ЭЛАСТЭКС-602» составляет А:Б - 3:1 (по весу).

Компонент А тщательно перемешать шпателем для устранения осадка, избегая внесения большого количества воздуха, что может привести к вспениванию композиции. Поэтому тару с компонентом А следует герметично закрывать сразу после перемешивания, либо после отбора очередной порции. Тара с компонентом Б также должна быть герметично закрыта.

Влить компонент Б в емкость с компонентом А и тщательно, в течение 3-5 минут перемешивать вручную или дрелью с лопастной мешалкой, избегая замешивания воздуха и непромесов, до получения однородной массы.

Рекомендуется использовать низкооборотную дрель со скоростью вращения менее 600 оборотов в минуту. Дрель включают после того, как лопасти мешалки будут полностью погружены в жидкий компаунд. После перемешивания мешалку вынимают из жидкой смеси только после полного прекращения вращения.

Перемешивание компонентов следует производить в теплом помещении при температуре +18...+2000С в непосредственной близости от сборочной единицы, в полость которой смесь должна заливаться.

В летнее время компоненты А и Б перемешиваются без добавления катализаторов, ускоряющих процесс полимеризации Эластэкс-602.

В зимнее время перед соединением компонентов А и Б, в компонент А добавляют катализатор из расчета 1 каплю (0,02 г) на 500г компаунда, после чего компоненты А и Б перемешивают. Для введения катализатора следует использовать медицинскую пипетку, одна капля которой составляет 0,02г.

Подготовленный к заливке компаунд должен сразу использоваться по своему назначению, т.к. жизнеспособность смеси не превышает 30 минут, после чего вязкость композита увеличивается и ухудшается проникающая способность.

Требования к основанию

Поверхность деталей, заливаемых жидким Эластэкс-602, очистить металлической щеткой от загрязнений, стружки и ржавчины. Возможно использование пескоструйной обработки.

Поверхность деталей, очищенную металлической щеткой, протереть чистыми тряпками.

Время от момента обработки поверхностей до заливки корпуса не должно превышать 24 часов.

В зимнее время с целью ускорения процесса полимеризации Эластэкс-602, целесообразно заливаемую деталь нагреть до температуры +18...+2000С.

Инструменты и вспомогательное оборудование

Воронки

для заливки материала.

Смеситель и миксер

Используемый смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь функцию изменения оборотов, реверс, мощность – не менее 1КВт. Оптимальная частота вращения зависит от используемого миксера, марки композиции и температуры композиции.

НЕ допускается использование проволочных миксеров!

Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности композиции должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня композиции, весь объем композиции должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения:

  • для профессионального миксера – около 500 об/мин;
  • для общедоступных миксеров – 200-300 об/мин.

Промышленный пылесос

Используется для обеспыливания. Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного состава. Используйте только специализированное оборудование, следите за его техническим состоянием, а также за состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

Весь персонал, участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в укладке, шпатлевке, грунтовке и имеющие доступ к отшлифованной поверхности должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.

Очистка оборудования

После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.

Упаковка и хранение

Компоненты «ЭЛАСТЭКС-602» поставляются в герметично закрытой таре - ведрах (барабанах) (комп.А) и канистрах (комп. Б)

Компоненты А и Б полиуретанового компаунда должны храниться в сухом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре не выше 3000С.

Гарантийный срок хранения в указанных условиях 9 месяцев со дня изготовления.

При температуре ниже 0oС возможна частичная кристаллизация компонента Б, что сопровождается появлением в массе компонента воскоподобных образований. В этом случае перед переработкой компонент Б должен быть расплавлен посредством выдержки в отапливаемом помещении при температуре выше 150оС в течение нескольких суток или путём нагрева в термошкафу при температуре (50-70)оС в течение 6-8 часов. В процессе разогрева в термошкафу крышки емкостей с компонентом А должны быть приоткрыты во избежание создания избыточного давления, а по окончании разогрева вновь герметично укупорены во избежание поглощения атмосферной влаги компонентом А.

Не допускается разогрев компонентов с применением пара, горячей воды и открытого пламени.

Все работы необходимо производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Рабочие должны быть обеспечены защитной одеждой и перчатками.

Меры безопасности

Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

При работе с компаундом и при его отверждении, вредные выбросы в атмосферу отсутствуют. В отвержденном состоянии является нетоксичным веществом.

Экология

После полного отверждения ЭЛАСТЭКС-602 является полностью безопасным и разрешен в качестве электроизоляционного материала, работающего в толстом слое (смесители, трансформаторы, кабельные муфты, дробилки и т.д.).

Юридические замечания

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.

Характеристики

Наименование
Значение
Внешний вид
- компонента А



- компонента Б


однородная прозрачная жидкость с зеленовато-серым оттенком
однородная жидкость от бесцветного до коричневого цвета
Плотность, г/см3
- компонента А
- компонента Б

1,3
1,2
Вязкость компонента при 20oС, по ВЗ-246, сопло 6,сек, не более:
- компонента А
- компонента Б

300
100
Прочность клеевого соединения металлов, МПа при сдвиге, при 20oС:
сталь3 – сталь3:
дюраль Д-16 –дюраль Д-16:

15
11
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 7
Удельная ударная вязкость кДж/мм2, не менее 5
Стойкость к средам:
δ pac., К=, при 20oС
δo рас., в течение 42 суток:
NaOH 5%;
HCl 5%;
Н2О дист.



0,7
0,7
0,6
Водопоглощение при 20oС в течение 24 ч, % 0,23
Кислородный индекс 25
Удельное объемное сопротивление, Ом/см, при 20oС 4,5 •1014
Тангенс угла диэлектрических потерь, при 20oС 4,3 •10-2
Диэлектрическая проницаемость, при 20oС 3,6
Электрическая прочность, кВ/мм, при 20oС 30
Соотношение компонентов А : Б (по весу) 3:1

Условия применения и рекомендации по нанесению


Документы

Полиуретановый компаунд ЭЛАСТЭКС-602Полиуретановый компаунд ЭЛАСТЭКС-602.pdf (0,22 Мб.)

Фото объектов, где применялась наша продукция

Как купить нашу продукцию?

Вы можете купить у нас любое количество и не дорого!

 

Заполните заявку On-Line

Дождитесь звонка от нашего менеджера
(обычно это занимает около 15 минут в рабочий день)

Оплатите заказ и заберите его у нас на складе

 
Либо позвоните нам по телефону +7 (495) 849-28-75.
 

Ваш персональный менеджер продаж

 
Тишин Сергей
Тел.: +7 (495) 849-28-75
Факс: +7 (495) 983-15-74
E-mail: info@elast-pu.ru